「世界品質」を追求。
精密工学の
知見を
活用し、製造ラインの
革新に挑む。

現在は主に製造部門と設計部門の架け橋となる役割を担っています。私のミッションは、ファスナー製造設備やその部品を「より早く・安く・高品質」に届けるための改善・改良を行うことです。単に設計図通りに製作するのではなく、現場での加工のしやすさやコスト面を考慮し、設計者に対して設計の見直しを提案することもあります。例えば、加工が難しい複雑な形状の設計があれば、その部品が果たす役割を整理した上で、加工時間を短縮できる形状への変更を検討してもらいます。こうした改善によって設備製作の効率化が図れれば、世界中のファスナーの供給スピード向上やコストダウンにも直結します。自分の仕事がグローバルな事業成長を支えているという自負を持って、日々の業務に取り組んでいます。

社内に変化をもたらしたエピソードとして最も印象に残っているのは、入社3年目に担当した製造ラインの刷新プロジェクトです。それまでは切削の後に、精度を出すための「放電加工」という時間のかかる工程が必要でした。しかし工作機械の進化を踏まえれば、切削だけでも目標精度を達成できるはずだと考え、工程の集約を提案したのです。設備導入後の1～2か月間は、自分自身も現場に張り付きながら調整を繰り返しました。その結果、安定生産を実現することができ、生産効率は劇的に向上。現場の皆さんから喜んでもらえた時は、これまでにない達成感を感じました。これを機に、現場全体に「自分たちでラインを変えていける」という前向きな意識が芽生えたことも大きな財産となりました。